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洁净车间环境卫生管理制度
发布者:滁州汇正钢结构  发布时间:2023-09-15 09:04:40   阅读:1146

洁净车间环境卫生管理制度 

滁州汇正洁净室.jpg

文件编号

G06/010200-2008-01

页 数

共4页 第1页


文件名称

洁净车间环境卫生管理制度




编 审

部 门

姓 名

签 名

日 期

制 定 人

生产技术部




审 核 人

质量部




审 定 人

质量部




批 准 人

总经理办公室




分发日期


生效日期



执行部门

生产技术部、质量部




洁净车间环境卫生管理制度

1 目的

建立洁净车间环境卫生管理制度,明确环境卫生标准,保持环境清洁。

2 范围

本制度适用于洁净车间环境的卫生管理。

滁州汇正洁净室.jpg

3 职责

洁净车间人员负责各自岗位的清洁,车间主任、工艺员负责监督管理、QA负责监督检查。

4 内容

4.1 除执行一般生产区环境卫生管理制度外:洁净车间环境卫生必须做到所有的建筑物表面光滑、洁净、完好,无渗透现象发生,并能够耐受多种清洁剂反复清洗和消毒。

4.2 洁净车间的传递窗及所有闭锁装置,应完好,两侧门不能同时打开。

4.3 工作时门必须关紧,尽量减少出入次数。

4.4 洁净车间内操作人数应控制到最低限度,限制非操作人员进入,进行各种操作活动要稳、准、轻,不做与工作无关的动作。

4.5 与生产无关的物品不允许带入洁净车间。所有各种器具、容器、设备、工具需用不产尘的材料制作,并按规定程序进行清洁、消毒后方可进入洁净车间,洁净车间内的物品不得拿到非洁净车间使用。

4.6 记录用纸、笔需经洁净、消毒程序后方可带入洁净车间。所用纸笔不产尘,不能用铅笔、橡皮,应用黑色水性笔。

4.7 洁净车间清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外,还应保持清洁间通风、干燥,清洁工具台、拖把、抹布等要及时干燥;防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应替换使用,以免微生物产生耐药性。

4.8 洁净车间内的废弃桶应是洁净和不产尘的,放在指定地点。生产过程中产生的废弃物应及时装入废弃桶内洁净的塑料袋中密闭存放,并按规定在工作结束后将其及时经过专用传递窗清除出洁净车间。

4.9 洁净室不得安排三班生产,每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。更换品种要保证有足够的时间间歇、清场、清洁与消毒。

4.10 维修保养手工器具仪表、仪器需经清洁、消毒程序后方可进入洁净车间,不得对洁净车间产生污染。

4.11 洁净车间域内的环境控制要求及检测 (原文来源:http://www.iwuchen.com/a-886/)

4.11.1 为确保洁净车间(室)的净化环境和洁净度,需对洁净车间(室)定期监测,如有特殊要求,可另行规定。

4.11.2 温度和湿度:以穿着洁净工作服不产生不舒服感为宜。一般情况下,洁净车间控制温度为18~26℃,相对湿度为45~65%。生产特殊品种洁净室的温度和湿度,应根据生产工艺要求确定。

4.11.3 压差:洁净室必须维持一定的正压,可通过使送风量大于排风量的办法达到。空调等级不同的相邻房间(区域)之间静压,洁净车间与室外的静压差应≥10Pa。工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易燃、易爆物质的工序,其操作室与其它房间或区域之间应保持相对负压。

4.12.3 发现下列情况,高效过滤器应予更换:

1)气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效空气过滤器后,气流速度仍不能增大。

2)高效空气过滤器的风量为原风量的70%。

3)高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。

4.12.4 照度 一般不低于300LX。

4.13 建筑与装修

4.13.1 洁净室内表面光滑、无裂缝、耐腐蚀,接口严密,无颗粒物质脱落,易清洗和消毒。

4.13.2 洁净室窗户、顶棚及进入室内和管道、风口、灯具与墙壁或顶棚的连接部位均应密封。

4.13.3 洁净室内门窗及其室内物品不能使用木制品塑料制品。

4.13.4 洁净室(区)内所设更衣室以及地漏等不对洁净室(区)产生不良影响。

4.13.5 洁净室(区)与非洁净室(区)之间有缓冲设施。

4.13.6 洁净室(区)装修材料不发尘。

4.13.7 洁净车间的清洁:依据十万级洁净车间清洁消毒操作程序

4.13.7.1 每一批产品生产完成后进行清场,对地面、门窗、室内用具、设备表面、水池、地漏等进行清洁。

4.13.7.2 每个月生产完后都要对工作场所、墙面、地面、顶棚、灯具、排风、地漏及其它辅助装置进行全面擦拭和消毒。

4.13.7.3 定期对洁净车间内空气及设备、设施进行消毒。

4.13.7.3.1 消毒剂:75%乙醇、0.2%新洁尔灭、10ppm臭氧。

4.13.7.3.2 设备:每隔15天用臭氧照射一次,每月用75%乙醇擦拭一次;

4.13.7.3.3 洁净操作室:每隔15天用臭氧照射一次,与设备同时进行;每月用75%乙醇或0.2%新洁尔灭擦拭一次;擦拭部位为门窗、墙面、顶棚、室内用具,地面用0.2%新洁尔灭擦拭。75%乙醇、0.2%新洁尔每月要交替使用。

4.14 洁净室的维护

4.14.1 建立洁净室安全措施综合系统,设置火灾报警、排烟、消防、事故照明等设施,还应根据腐蚀、爆炸、可燃、自燃、有毒等物品、化学药品、气体不同的性质采取相应的安全措施。

4.14.2 洁净室的维护管理应包括对洁净室的空气净化设备,生产中使用的物料、洁净室的操作人员建立相应的管理制度,明确管理内容、方法和责任人,执行情况应有记录。

4.14.3 除了依靠使用人员日常管理外,维修人员应对洁净室空调系统和洁净室空气净化设备实行定期检修、保养,质量管理部门指定专人定期检查区域工艺卫生及洁净度,检查后记录。

4.15 洁净车间环境控制标准见“洁净室的空气洁净度等级控制标准”。

洁净室(区)的空气洁净度等级控制标准

洁净度级别

尘粒最大允许数(个/m3)

微生物最大允许数



≥0.5μm

≥5μm

浮游菌(个/m3)

沉降菌(个/m3)


100000级

3500000

20000


10

洁净室监测表

内容 区域

100000区


温湿度

监测方法

温度计、湿度计如连续记录时,取高低平均值

标 准

温度计18℃-26℃,相对湿度45%-65%(特殊情况另定)


测定位置

室内


测定频次

1次/班


尘埃粒子

监测方法

尘埃粒子测试仪

标 准

(≥5μm粒子数)

(≥0.5μm粒子数)

个/m3

≤60,000

≤10,5000.00


测定位置

关键操作点


测定频次

1次/半年


沉降菌

监测方法

铺碟法

标 准

沉降菌/皿≤10


测定位置

关键操作点


测定频次

1-2次/月


空气压

监测方法

微压差计

标 准

≥10pa


测定位置

室内及室外


测定频次

1次/季



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